Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.





    Продукция

    Литейное производство бескислородных медных стержней

    Бескислородное литье медной катанки обеспечивает превосходную электропроводность и чистоту по сравнению с традиционными методами. Благодаря отсутствию кислорода повышается электропроводность и уменьшается количество примесей, что делает ее идеальной для высокопроизводительных применений, таких как электроника и передача электроэнергии.

     Свяжитесь с нами 

    Описание продукции 

    Литейное производство бескислородных медных стержней

    Процесс производства проволоки
    1.Сырье: медный лом
    2.плавильная печь плавит лом меди
    3.Печь для удержания тепла ведет вверх к литым медным стержням
    4.Машина для намотки катушек(Coil copper rod)
    5.Пилинг машина делает поверхность медного стержня яркой
    6.полуфабрикат

    Продвижение промышленности с помощью бескислородного литья медных стержней

    В металлургии не прекращается стремление к совершенству в области электропроводности и долговечности. В этом стремлении бескислородное литье медной катанки стало переломным моментом, совершив революцию в производстве бронзовой проволоки и проволоки из фосфористой бронзы. Этот инновационный процесс в сочетании с передовым оборудованием, таким как станок для правки стальных прутков, меняет ландшафт производства медной катанки.

    Бескислородное литье медных стержней отличается беспрецедентными преимуществами по сравнению с традиционными методами. Тщательно контролируя содержание кислорода, эта технология обеспечивает высочайший уровень чистоты и проводимости медных стержней. Такая чистота очень важна, особенно в тех областях применения, где даже малейшие примеси могут ухудшить эксплуатационные характеристики. Полученная бронзовая и фосфористая бронзовая проволока обладает исключительной электропроводностью и механической прочностью, отвечая самым строгим требованиям современной промышленности.

    Одной из отличительных особенностей бескислородного литья медных стержней является возможность включения в них специфических легирующих элементов, таких как фосфор. Фосфористая бронза, известная своими превосходными пружинящими свойствами и коррозионной стойкостью, находит широкое применение в электрических разъемах, переключателях и пружинах. Благодаря точному контролю в процессе литья можно добиться желаемого состава фосфорной бронзы, обеспечивая стабильное качество и производительность конечного продукта.

    Кроме того, интеграция современного оборудования, такого как станок для правки стальных прутков, повышает эффективность и точность всего производственного процесса. Этот станок играет решающую роль в рафинировании медных прутков, обеспечивая их однородность и прямолинейность, что крайне важно для последующих этапов обработки. Сводя к минимуму дефекты и отклонения, она способствует повышению общего качества и надежности производимой бронзовой и фосфористой бронзовой проволоки.

    Значение бескислородного литья медной катанки выходит за рамки ее непосредственного применения. Она воплощает в себе стремление к инновациям и устойчивому развитию металлургической промышленности. Оптимизируя использование ресурсов и сводя к минимуму количество отходов, эта передовая технология производства соответствует принципам экологичного производства. Кроме того, ее способность производить высокоэффективные материалы способствует развитию энергоэффективных технологий и прогрессу различных отраслей, от телекоммуникаций до возобновляемой энергетики.

    В заключение следует отметить, что бескислородное литье медной катанки представляет собой смену парадигмы в производстве медной катанки. Его способность производить бронзовую и фосфористую бронзовую проволоку высшего качества в сочетании с использованием передового оборудования, такого как станок для правки стальных прутков, позволяет ему занимать лидирующие позиции в современной металлургии. По мере того как отрасли промышленности продолжают развиваться, внедрение технологий, которые ставят во главу угла качество, эффективность и устойчивость, становится настоятельной необходимостью. И в этом отношении бескислородное литье медных стержней является маяком прогресса, стимулирующим инновации и формирующим будущее материаловедения.

    Бескислородное литье медных стержней с использованием медной катодной пластины

    Изготовление катодной пластиныКонфигурация оборудования для проекта

    Тонны Печь Печь для хранения Литейная машина Рулонная машина Экструдер непрерывного действия Пилинговая машина Система охлаждения
    200T 75Kw+75Kw 75Kw 4 головы

    φ12.5-20 мм

    2 штуки

    4 пластины

    350#

    90 кВт

    50T Объем: 30T

    Хранение воды:10T

    800T 125Kw+125Kw 125Kw 16 голов 8 штуки

    16 пластины

    φ3-8mm 230 фунтов мешок

    Вентилятор 22 кВт

    Объем:100T

    Хранение воды:20T

    1000T 180Kw+180Kw 180Kw 24 голов 12 штуки

    24 пластины

    φ3-8mm 300 фунтов мешок

    Вентилятор 30 кВт

    Объем: 200T

    Хранение воды: 30T

    1500T 240Kw+240Kw 240Kw 30 голов 15 штуки

    30 пластины

    φ3-8 мм

    Двухслойные и двухлинейные

    300 фунтов мешок

    Вентилятор 30 кВт

    Объем: 300T

    Хранение воды: 50T

    Бескислородное литье медных стержней с использованием лома меди и медной пластины

    Изготовлено из медного лома и катодной меди Ссылка на проект Конфигурация оборудования

    Тонны Печь Печь для хранения Литейная машина Рулонная машина Экологическое оборудование Система охлаждения
    500T 75Kw+75Kw 75Kw 10 голов

    φ8-120 мм

    5 штук

    10 пластин

    600 фунтов мешок

    Вентилятор 55 кВт

    Объем: 100T

    Хранение воды:20T

    800T 120Kw+120Kw 120Kw 16 головок

    φ8-20 мм

    8 штук

    16 пластин

    800 фунтов мешок

    Вентилятор 75 кВт

    Объем: 200T

    Хранение воды:30T

    1500T 240Kw+240Kw 240Kw 24 головки

    φ8-20 мм

    12 штук

    24 пластины

    Мешок 1000 фунтов

    Вентилятор 90 кВт

    Объем: 300T

    Хранение воды:50T

    Бескислородное литье медных стержней с использованием газовой или нефтяной печи

    Изготовлено из газа или нефти Проект Эталонная конфигурация оборудования

    Тонны Печь Литейная машина Экологическое оборудование Система охлаждения
    60T Горелка 400 кВт

    Графитовый тигель 1500#

    4 головки

    φ8-20 мм

    98 фунтов мешок

    7,5 кВт

    Объем: 30T

    Хранение воды:5T

    100T Горелка 450 кВт

    Графитовый тигель 2000#

    6 голов

    φ8-20 мм

    144# мешок

    15 кВт

    Объем: 50T

    Хранение воды:10T

    200T Горелка 500 кВт

    Графитовый тигель 2500#

    8 голов

    φ8-20 мм

    230 фунтов мешок

    22Kw

    Объем: 80T

    Хранение воды:20T

    Разливка бескислородного медного стержня с использованием среднечастотной печи

    Проект среднечастотной печи Эталонная конфигурация оборудования

    Тонны Печь средней частоты Промышленная частотная печь Литейная машина Рулонная машина Экструдер непрерывного действия Пилинговая машина Система охлаждения
    60T 350Kw

    1T

    / 4 голов 2 штуки

    4 пластины

    350#

    90 кВт

    50T Объем: 30T

    Хранение воды:10T

    100T 250Kw

    0.5T

    75Kw 6 голов 6 штук

    12 пластин

    400#

    160 кВт

    50~100T Объем: 50T

    Хранение воды:200T

    200T 350Kw

    1T

    120Kw 6 голов 10 штук

    20 пластин

    500#

    250 кВт

    100T Объем: 80T

    Хранение воды: 30T

    Предварительный просмотр 3D-анимации

    Линия производства: Лом – Очистка – Плавка – Держащая очистка – Полуфабрикаты – Упаковка – Проволока – Волочение – Намотка – Литье

    Фотография производственной площадки: лом медной проволоки, электролитическая медная пластина, плавка, верхнее литье

    Справочник по конфигурации оборудования

    Механическое оборудование включает в себя: встроенную печь (слева: печь справа: печь для хранения, машина для литья заготовок  Машина для забора, машина для вытяжки, экологическое оборудование, система охлаждения

     

     Свяжитесь с нами