Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.
Автоматическая машина для правки металлических стержней используется для правки латунного стержня, фиолетового медного стержня, бронзового стержня, железного стержня. Эта правильная машина может гарантировать, что поверхность металлического стержня в основном нет шрамов, хорошая прямолинейность, она имеет характеристики простой операции, удобная регулировка, простая подача и высокая эффективность производства.
Машина для резки разрезает медные стержни под углом 90 градусов, имеет регулируемый диапазон длины 2500~6000 мм, высокую скорость резки, вырезанная медная стружка может быть собрана и расплавлена обратно в печь, с режимами одиночной и многократной резки.
2D CNC полного автоматического изгиба проводной проволоки превосходит точность и эффективность. Его автоматическая работа, обусловленная технологией ЧПУ, обеспечивает точное изгиб проводов в сложные формы с минимальным ручным вмешательством. Это приводит к повышению производительности, снижению затрат на рабочую силу и возможности изготовления комплексных проволочных компонентов с исключительной точностью.
Ковка – это сочетание ковки и штамповки. Ковка в основном используется для производства металлических изделий. Используя технологию горячей ковки, с помощью высокой температуры улучшается пластичность металла, повышается внутреннее качество изделия, так что его нелегко расколоть. Эта автоматическая машина горячей ковки для латуни имеет преимущества: снижение потерь сырья, низкий процент отказов оборудования, удобное обслуживание, простота эксплуатации и т.д.
Виброформовочная машина является ключевым оборудованием для производства всех видов металлических изделий. Он прост в эксплуатации, экономит трудозатраты, снижает потребление и повышает экономическую эффективность. Машина может быть спроектирована и изготовлена в соответствии с потребностями клиентов, чтобы максимально удовлетворить их требования.
Линия непрерывного литья бронзы производит высококачественные бронзовые изделия с точностью и эффективностью. Процесс непрерывного литья обеспечивает стабильность при одновременном сокращении времени и затрат на производство. Благодаря передовым технологиям он обеспечивает надежную работу и удовлетворяет разнообразные промышленные потребности.
Гидравлический станок для снятия фаски может адаптироваться к различным металлическим материалам, может гарантировать срок службы инструмента, может автоматически подавать, автоматически зажимать. Его преимуществами являются хорошая стабильность, удобство использования, простота эксплуатации и т.д.
Преимущества горелки с низким содержанием азота: сильная адаптивность, может удовлетворить потребности различных технологий. Можно использовать газ низкого давления, пламя короче, чем у горелок с естественной вентиляцией, мощность огня сильная, а температура горения высокая. Она может сжигать газы с различными свойствами с высокой эффективностью сгорания.