Сточная медная электропечьЭкономическое развитие буферного цикла ведет к новой эре зеленой металлургии

Сточная медная электропечь：Металлолом — это устройство, предназначенное для плавления и регенерации меди, расплавляющее его при высоких температурах, после удаления примесей и переделанное в новые бронзовые изделия. В процессе утилизации меди и регенерации она обладает следующими качествами:

Эффективная плавка:
Металлолом может нагревать медь до высокой температуры достаточно быстро, чтобы она быстро расплавилась, что приводит к эффективной плавке. Температурный контроль электропечи более точен и плавится быстрее, чем традиционные методы плавления.

Энергосбережение окружающей среды:
Старые медные печи обычно используют электроэнергию в качестве источника энергии и не нуждаются в сжигании угля или других ископаемых видов топлива, таким образом, выбросы выхлопных газов и загрязнителей меньше и отвечают требованиям окружающей среды. В то же время, высокая степень использования тепловой энергии в электропечи может эффективно сократить потребление энергии.

Восстановление меди с высокой степенью чистоты:
В процессе плавления электропечи можно эффективно удалять примеси из отработанной меди, добавляя соответствующие катализаторы или применяя передовые методы деоксидации и десернирования, что повышает чистоту и качество переработанной меди. Это особенно важно для производства, которое требует высокой чистоты медных материалов.

Широкий диапазон применения:
Металлолом может обрабатывать различные виды меди, включая медь, медь, кабельную медь и т.д. Как промышленные, так и живые отходы меди могут восстанавливаться с помощью плавления электропечи.

Оперативная безопасность:
Современные печи для металлолома обычно оснащены автоматизированными системами управления, которые позволяют осуществлять простой, температурный и плавильный процесс с точностью до контроля, снижающими риск ошибок в работе человека, повышая безопасность и продуктивность.

В целом, отработанная медная электропечь — это эффективное, экологически чистое оборудование в процессе регенерации отработанных меди, которое может обеспечить эффективное переработка и повторное использование металлолома для удовлетворения потребностей в устойчивом развитии.

Процесс утилизации меди состоит в Том, чтобы расплавить медь с помощью электрического нагрева, удалить примеси и перестроить ее в новые бронзовые изделия. Оборудование обычно используется для переработки и регенерации металлов, особенно для утилизации и обработки металлолома меди. Ниже приведены подробные данные о процессе работы и принципах сточных медных электропечи:

Стадия подготовки:
Сбор и классификация металлолома: во-первых, сбор и каталогизирование различных типов меди (например, меди, меди, кабеля и т.д.). Этот шаг помогает улучшить чистоту и качество переработанных меди, поскольку различные типы меди имеют различные точки плавления и компоненты.

Предварительная обработка: металлолом обычно требует предварительной обработки, например, удаления поверхностной смазки, окисленной кожи и других примесей. Это может быть достигнуто с помощью механических методов (таких как порезы, переломы) и химических методов (таких как кислотная промывка).

Загрузка с подогревом:
Загрузка: переработанная медь в электропечь. Тип печи может быть использован в промышленной индукционной печи, в центральной или электродуговой печи. Различные типы электропечи применяются к различным производственным потребностям и требованиям обработки меди.

Нагрева расплавлен: активирова электрическ печ, электричеств медн. Нагреван в печ до температур плавлен (окол 1085 ° C). В индукционной печи вихрь, генерируемый электромагнитной индукцией, нагревает и плавит медные материалы очень быстро. В то же время дуговые печи создают высокую температуру через дуговые нагревания электродов и плавят медь.

Очистка и потеря кислорода:
Удаление примесей: расплавленная медная жидкость может содержать некоторые неметаллические примеси или окислители. Примеси могут всплывать на поверхность медной жидкости с помощью сплава или химикатов (например известняка, силиконового железа и т.д.), что облегчает удаление шлака.

Деоксидация меди: после плавления медь реагирует с кислородом в воздухе, создавая окись меди. Для повышения чистоты меди, как правило, требуется деоксидация, часто используемая для удаления оксида при добавлении дезодорантов (таких как фосфор, бор и т.

Литье с охлаждением:
Отливка: переработанная медная жидкость выливается в готовую форму (форму), которая, в зависимости от необходимости, изготавливается из меди, меди, меди или других изделий.

Охлаждающая конденсация: медная жидкость охлаждается в литой форме, создавая твёрдую медную продукцию. Процесс охлаждения должен регулировать скорость охлаждения, чтобы избежать таких дефектов, как пористость, трещины или внутреннее напряжение в изделиях меди.

5.
Очистка и обработка: отливка меди после литья требует необходимой очистки (например, удаление волосяных краев, обработка поверхности и т.д.) для повышения качества поверхности.

Проверка качества: наконец, проверка качества изделий меди для обеспечения их чистоты, состава и механической производительности в соответствии с требованиями. Тестируемые товары могут использоваться непосредственно в производстве или в других промышленных целях.

Автоматизация и контроль безопасности:
Современные системы управления отходами меди обычно оснащены автоматизированными системами управления, которые позволяют отслеживать в реальном времени такие параметры, как температура, время, внутренние компоненты плавления в процессе плавления, обеспечивая стабильность и точность процесса плавления.

Меры по обеспечению безопасности: электрическая печь также включает в себя несколько мер безопасности, таких как перегрев, защита от перегрева, защита от переполнения плавления, аварийная система остановок печей и т.д.

Благодаря этим медям электропечи могут эффективно перерабатывать медь и производить высококачественные медные изделия, с тем чтобы максимизировать использование ресурсов и экономические выгоды.