Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.
24-09-14
Повышение эффективности плавления металлов：Высокотемпературное плавильное оборудование, предназначенное для плавления меди и ее сплавов (например, латунь, бронза и т.Она похожа на традиционную стальную ударную печь, но была модифицирована, чтобы приспособится к точке плавления меди и физическим характеристикам.Газовая печь нагревает медные материалы до состояния плавления, сжигая кокс, газ или другое топливо, и поставляет их для литья, заливки или других металлургических работ
Базовая структура медной печи состоит из:Очаг: как правило, прямостоячий цилиндр, сделанный из огнеупорных материалов, способный выдерживать химические реакции высоких температур и меди.Топливные установки: включая кокс, газ, нефть и другие виды топлива, которые используются для обогрева печи.Бараба ветер систем: принудительн бараба ветер, воздух поступа в печ, разжеч огон топлив, повышен температур через печ, достигл медн температур плавлен (окол 1084 ° C).Добавочные отверстия: плавки, которые используются для погрузки в медь и необходимые плавильные материалы, которые по очереди попадают в печь через отверстие для добавки.Шлакоотвод и выход меди: расплавленная медь выходит из меди без примесей и шлаков, которые не требуются.
Работа медной печи основана на высоких температурах, возникающих при сжигании топлива, которые плавят медь и ее сплавы, обычно использующие кокс, газ или топливо в качестве топлива. Ниже приведен конкретный рабочий процесс медовой печи:
Приготовиться к работе
Подготовка к добавлению: перед работой операционные работники должны быть готовы к переплавленным компонентам меди (например, медные слитки, медные отходы или медные сплавы), которые обычно добавляются в определенное количество плавленых плавленностей (например, известняка), чтобы помочь избавиться от примесей.
Подготовка топлива: предварительная подготовка коаля, газа или топлива в зависимости от типа используемого топлива. Кокс, как твёрдое топливо, сначала накапливается в области сгорания внутри печи, в то время как газ или жидкое топливо попадает внутрь через сопла.
Зажигание включено
Зажигание: инициирование огня через зажигание. Что касается коксовых насосов, то они сначала поджигают кокс в печи, а затем направляют воздух через воздуходув в зону сгорания, стимулируя и повышая температуру печи. В случае газовой или газовой печи, зажигание включается непосредственно в газовый или топливный агрегат и обеспечивает достаточным количеством воздуха для полного сгорания через вентилятор.
Температур в посл тог, как разогр LuTi: зажиган, LuTi постепен повыш до для плавк медн температур (окол 11 ° C до 1300 ° C). При нагревании операторы могут контролировать температуру и гарантировать стабильное функционирование огнеупорных материалов в камине.
3 добавки и плавка
Добавьте медь: когда температура печи достигает необходимой температуры плавления, операторы добавляют медные компоненты (например, слитки меди, медные отходы и т.д. Медные материалы постепенно попадают в зону сгорания и нагреваются.
Добавление: операторы добавляют достаточное количество плавления в зависимости от темпе плавления, которое помогает сформировать шлаки, которые облегчает отделение примеси в меди и реакции на него.
Добавка к топливу: в случае использования кокса в качестве топлива во время плавки необходимо постоянно пополнять его для поддержания высокой температуры. Для газа или жидкого топлива необходимо регулировать подачу топлива через автоматическую систему управления и поддерживать температуру стабильной.
Процесс плавления
Плавит медь: медь постепенно плавится при высокой температуре, создавая жидкую медь. Из-за высокой температуры плавления меди и сплавов, температура в печи должна быть точно контролирована. Изменение температуры в процессе плавления может повлиять на качество и чистоту медной жидкости.
Шлакообработка: по мере того, как плавка проходит, примеси связываются с плавильной массой и образуют шлак. Шлаки, как правило, легче расплавленной меди, плавают по поверхности медной жидкости, которая может быть очищенной через шлакоотвод.
Из меди
Операция «выход меди» : когда медные материалы полностью расплавлены и достигают нужной температуры, операторы открывают медные отверстия, которые вытекают жидкую медь из печи. Выход меди, как правило, оснащен контрольным механизмом для обеспечения того, чтобы медная жидкость управлялась со скоростью, с которой она вытекает, и избегалась расточительного или переполненного потока.
Отток в литую форму: жидкая медь входит в литую форму через слив или коллектор, чтобы произвести литье. После охлаждения меди образуется слиток меди, медные стержни и т.д.
Охлаждение и остановка печи
После завершения плавления операторы выключают поставки топлива и останавливают ветер на барабанах. Печка постепенно охлаждается, ожидая следующего использования.
Очистка шлака: после того, как печь остановится, операторы очистят остатки шлака и остатки топлива внутри печи, чтобы убедиться, что печь очищена и готова к следующей плавке.
Автоматизация и мониторинг
Современные медные печи обычно оснащены автоматическими системами управления, которые отслеживают важные параметры температуры, давления, поставок топлива через сенсоры. Операторы могут скорректировать эффективность сгорания, количество ударных ветров и запасы топлива в реальном времени с помощью компьютерного интерфейса, чтобы обеспечить стабильность и эффективность процесса плавления.
8 выхлопных газов с окружающей средой
Медно-ударная печь производит дым в процессе сгорания, и современные очаговые печи обычно оснащены оборудованием для обработки дыма, таким как пылеочистители и десернирующие устройства, которые уменьшают загрязнение окружающей среды. Выхлопные газы проходят через дымоход и достигают экологических требований.
обобщ
Процесс работы медной печи состоит в основном из сжигания топлива, расплавления меди, обработки шлаков, извлечения меди и охлаждения. Рационально контролируя подачу топлива и температуру внутри печи, обеспечивая эффективную плавку медных материалов для крупномасштабного производства меди.
