Медный стержень горизонтальный：Реализация новых стандартов «зеленого» производства и экологической модернизации

Горизонтальная машина непрерывного литья заготовок： Поскольку глобальный спрос на устойчивое развитие и защиту окружающей среды продолжает расти, индустрия производства меди также активно ищет технологические инновации и оптимизацию процессов для достижения экологичности производства.https://youtu.be/Z6MexriwZm0

Принцип работы горизонтальной машины непрерывного литьяhttps://youtube.com/shorts/qxhdrj4Z74g?feature=share

Горизонтальная машина непрерывного литья является одним из видов передового литейного оборудования, через расплавленную медную воду непосредственно отливают в медные стержни, значительно повышая эффективность производства. Его основной принцип работы заключается в следующем:

Плавление и заливка: Во-первых, медная руда расплавляется при высокой температуре, чтобы получить расплавленную медную воду. Расплавленная медная вода поступает в форму для литья через систему заливки.

Процесс литья: литье является основной частью горизонтальной машины непрерывного литья, медной воды в литье быстрого охлаждения, и постепенно затвердевшей формовки. Конструкция горизонтальной машины непрерывного литья позволяет равномерно распределять медную воду, что уменьшает возможные дефекты в процессе литья.

Затвердевание и резка: После литья затвердевшие медные стержни делятся на отрезки, пригодные для последующей обработки, с помощью автоматической системы резки.

Обработка на волочильной машине: нарезанные медные стержни поступают на волочильную машину для последующей обработки с целью дальнейшего улучшения плотности и механических свойств стержней в процессе волочения для удовлетворения потребностей различных областей применения.

В-третьих, медный пруток горизонтальной машины непрерывного литья экологической модернизации
В традиционном процессе производства медных прутков, часто сопровождается высоким энергопотреблением и загрязнением окружающей среды. Тем не менее, горизонтальная машина непрерывного литья через следующие аспекты охраны окружающей среды модернизации, способствовать реализации зеленого производства:

Повышение энергоэффективности
Новое поколение горизонтальных машин непрерывного литья заготовок использует высокоэффективную технологию теплообмена и интеллектуальную систему управления, что значительно снижает потребление энергии в процессе плавки и разливки. Например, оптимизированная система охлаждения эффективно рекуперирует отработанное тепло, образующееся в процессе разливки, и использует его для нагрева расплавленной медной воды, снижая потребность во внешней энергии.

Сокращение выбросов
При традиционном литье в процессе плавления и разливки образуется большое количество выхлопных газов и вредных веществ. Горизонтальная МНЛЗ значительно сокращает выбросы благодаря замкнутой системе разливки и высокоэффективному фильтрационному оборудованию. Кроме того, использование чистых, малозагрязняющих источников энергии (например, природного газа или электричества) вместо традиционного топлива еще больше снижает выбросы углерода в процессе производства.

Экономия воды
Потребление охлаждающей воды при производстве медной катанки велико, поэтому на горизонтальной МНЛЗ была внедрена система использования оборотной воды, чтобы свести к минимуму использование свежей воды. Повторное использование охлаждающей воды позволяет не только экономить водные ресурсы, но и сократить расходы на очистку сточных вод.

Переработка лома
Отходы (например, обрезки, стружка и т. д.), образующиеся в процессе производства медной катанки, могут быть переплавлены и повторно использованы путем систематической переработки. Этот процесс не только сокращает образование отходов, но и снижает стоимость закупки сырья и обеспечивает эффективное повторное использование ресурсов.

В-четвертых, процесс литья зеленой
Горизонтальная машина непрерывного литья заготовок после серии зеленых преобразований, в частности, включает в себя:

Автоматизация и интеллект
Использование передовой системы автоматического управления, мониторинг в реальном времени показателей процесса литья, чтобы обеспечить стабильность и последовательность производственного процесса. Эта интеллектуальная система управления может своевременно регулировать параметры литья, уменьшать количество человеческих ошибок и повышать эффективность производства.

Литейные материалы с низким уровнем выбросов
В процессе литья выбираются низкоэмиссионные вспомогательные материалы и покрытия для снижения воздействия на окружающую среду. В то же время оптимизируется конструкция модели отливки, чтобы уменьшить потери материалов в процессе литья и улучшить использование ресурсов.

Мониторинг всего процесса
Благодаря внедрению технологии Интернета вещей (IoT), в процессе литья осуществляется мониторинг всего процесса и анализ данных, своевременное обнаружение и решение потенциальных экологических проблем, чтобы обеспечить соответствие производственного процесса экологическим стандартам.

V. Далеко идущее влияние на отрасль
Экологическая модернизация горизонтальной машины непрерывного литья заготовок не только повышает эффективность и качество производства медных прутков, но и задает ориентир для устойчивого развития всей медеперерабатывающей промышленности:

Содействие преобразованию отрасли
Поскольку экологические нормы становятся все более строгими, традиционная модель производства, характеризующаяся высоким энергопотреблением и большим количеством выбросов, нуждается в преобразовании. Успешное применение горизонтальной машины непрерывного литья медной катанки показывает отрасли путь низкоуглеродного, экологически чистого производства, являясь ориентиром для других металлообрабатывающих отраслей.

Повышение конкурентоспособности на рынке
Производители медных прутков, внедряющие передовые технологии, способны удовлетворить рыночный спрос за счет снижения затрат и повышения экологических стандартов, что повышает конкурентоспособность на рынке. Это не только помогает компаниям завоевать большую долю рынка, но и повышает имидж их бренда.

Поддержка политики
Государственная поддержка «зеленого» производства побуждает все больше компаний инвестировать в экологически чистые технологии и оборудование, создавая благоприятную атмосферу в отрасли. Сочетание политической поддержки и практической работы в отрасли ускорит процесс «зеленой» трансформации медеперерабатывающей промышленности.