Машина для вытягивания медных слитков：Повысить эффективность и качество слитков меди “.

Медная жидкость холодная, но застывшая:Медная жидкость охлаждается и постепенно сворачивается в плесени, формируя предварительную форму слитка меди.Во время свертывания система охлаждения охлаждает форму через охлаждающую воду или другую охлаждающую среду для ускорения свёртывания медной жидкости.

Запускаю слиток.Когда медная жидкость частично сворачивается, чтобы сформировать твердую поверхность твёрдого тела, запускается слиток.Тягач вытягивает медь из плесени вверх или наружу через зажим или зажим.Этот процесс, как правило, автоматизирован и может с точностью управлять выделением скорости и силы, с тем чтобы обеспечить поверхностную массу и равную выдержку слитка меди.

Вытащи слиток меди.В процессе слияния медная слитка постепенно покидает форму и продолжает охлаждаться, подвергаясь воздействию воздуха или охлаждающей среды.Скорость вывода меди должна быть изменена в соответствии с свойствами свёртывания меди, с тем чтобы обеспечить равномерную и нерасщепленную массу вытянутых

слитков.Охлаждение слитка меди и готовый продукт:После того, как медная слитка полностью извлечена из формы, она охлаждается через естественное охлаждение или через дополнительную охлаждающую среду (например, раковину или охлаждающую камеру) до тех пор, пока не достигнет комнатной температуры.Охлажденные слитки меди, являющиеся готовой продукцией, могут быть переработаны или упакованы.

Повторное производство:После завершения цикла слитка может быть добавлена медная жидкость для следующего раунда производства.Современные слитки обычно разработаны для непрерывного производства, чтобы повысить производительность.

Машина для вытягивания медных слитко Главный характеристика：

Точный контроль: машина слитков оснащена точной системой управления, которая позволяет точно управлять выходами скорости, угла и силы, обеспечивая высококачественную форму слитка меди.

Высокая степень автоматизации: современные медные слитки часто используют автоматизированные системы управления, которые сокращают искусственные операции и повышают эффективность производства и согласованность продукции.

Эффективное охлаждение: агрегат для слитков обычно оснащен эффективными системами охлаждения, которые могут быстро охлаждать форму и медные слитки, ускоряя темп производства.Применение множественных спецификаций: производство слитков меди, которые могут приспосабливаться к различным размерам и формам, является очень удобным.Безопасность надежна: разработаны механизмы безопасности, такие как кнопка аварийной остановки, защита от перегрузки и т.д.Прикладная областьМедные слитки применяются в основном в следующих случаях:Медно-металлургический завод: производство медяных слитков высокой чистоты.Медно-перерабатывающий завод: производство медяных слитков различных спецификаций и форм, поставляемых в качестве сырья для завода по переработке ниже по течению реки.Завод по переработке металлов: плавит старые медные материалы и заливает их в новые медные слитки.