Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.
Ковка – это сочетание ковки и штамповки. Ковка в основном используется для производства металлических изделий. Используя технологию горячей ковки, с помощью высокой температуры улучшается пластичность металла, повышается внутреннее качество изделия, так что его нелегко расколоть. Эта автоматическая машина горячей ковки для латуни имеет преимущества: снижение потерь сырья, низкий процент отказов оборудования, удобное обслуживание, простота эксплуатации и т.д.
Свяжитесь с намисравнение продуктов
| Подходит для горячей ковки сферических, Т-образных, шестигранных, цилиндрических, корпусов клапанов и других нестандартных металлических деталей |
Размер изделия
| 1.Mold Cavity Cooling : Охлаждение полости пресс-формы ; 2.Mold Punch Cooling : Охлаждение пуансона ; 3.Light : Свет ; 4.Outlet Conveyor Belt : Выходная конвейерная лента ; 5.Motor : Двигатель |
| 1.Hoist Machine : Подъемная машина ; 2.Front Sprocket : Передняя звездочка ; 3.Bearing with vertical seat : Подшипник с вертикальным седлом ; 4.Infeed Conveyor Belt : Подающая конвейерная лента ; 5.Heating System : Система отопления ; 6.Rear Sprocket : Задняя звездочка |
| Полностью автоматическая гидравлическая вырубная установка – это полностью автоматизированное и эффективное производственное оборудование, используемое для изготовления металлических заготовок со сложной структурой. Сырьем для производства служат медные или алюминиевые прутки. Материалы нагреваются в высокочастотной печи или газовой печи, и изделия формируются в пресс-форме за один раз под давлением гидравлической выбивки машины. Возможно изготовление сферических, Т-образных, шестигранных, цилиндрических, корпусов клапанов и других нестандартных металлических деталей. Производственный процесс включает в себя автоматический нагрев, автоматическую подачу, автоматическую штамповку и автоматическую заготовку. Установка полностью автоматизирована и проста в эксплуатации. Один человек может управлять несколькими станками, что экономит трудозатраты. Параметры производственного процесса можно регулировать в режиме реального времени с помощью сенсорного экрана, что удобно при смене пресс-форм для производства и технического обслуживания. После использования полностью автоматической установки для штамповки красного цвета можно сократить расходы, уменьшить количество процессов, сэкономить энергию и охрану окружающей среды, а также повысить эффективность производства. |
| Модель | YHV120SGWL | YHH120SGWL | YHH160SGWL | YHV120YGWL | YHH120YGWL |
| Тип устройства | Сервоприводное вертикальное водяное охлаждение | Сервоприводное вертикальное водяное охлаждение | Сервоприводное вертикальное водяное охлаждение | вертикальное водяное охлаждение | вертикальное водяное охлаждение |
| Тип двигателя | Трехфазный серводвигатель | Трехфазный серводвигатель | Трехфазный серводвигатель | Трехфазный серводвигатель | Трехфазный серводвигатель |
| Мощность двигателя (кВт) | 24 | 24 | 37 | 22 | 22 |
| Производительность （шт/мин） | 25 | 15 | 15 | 25 | 15 |
| Номинальное давление (кН) | 1200 | 1200 | 1600 | 1200 | 1200 |
| Рабочее давление жидкости (МПа) | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| Ход штамповки (мм) | 220 | 250 | 280 | 220 | 250 |
| Рабочая скорость (мм/с) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Диапазон регулирования температуры(℃) | 400~1200 | 400~1200 | 400~1200 | 400~1200 | 400~1200 |
Подача, нагрев, горячая штамповка, готовая продукция
Изображения деталей
