Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.
Роторная печь для выплавки алюминия/латуни/меди на дизельном топливе/тяжелом топливе имеет преимущества простого оборудования, удобной эксплуатации, сильной адаптивности, инвестиционной провинции, низкой стоимости производства.
Свяжитесь с нами| Роторная печь для рафинирования меди представляет собой важное оборудование в металлургической промышленности, предназначенное для очистки меди от примесей и улучшения её качества. Данное устройство отличается высокой эффективностью и равномерным распределением тепла благодаря вращению барабана. В отличие от автоматической наклонной печи, которая также используется для плавки и обработки металлов, роторная печь для рафинирования меди обеспечивает более тщательную переработку сырья. Помимо этого, существуют роторные печи для прокаливания, которые применяются для удаления влаги и органических веществ из материалов, что является важным этапом перед последующей плавкой. Ротационная печь является обобщённым термином, охватывающим все виды вращающихся печей, включая ротационную печь для плавки алюминия, используемую для переработки алюминиевого лома и получения чистого металла. Таким образом, роторная печь для рафинирования меди занимает ключевую позицию среди различных типов ротационных печей, обеспечивая высококачественную переработку меди. |
Описание товара
Медь / латунь / чистый алюминий слиток
Размер изделия
| Сверху вниз, в порядке слева направо:
1.Rollers and Rolling Rings : Ролики и прокатные кольца ; 2.Moter : Мотер ; 3.Feed Port : Порт подачи ; 4.Screw Feeder : Шнековый питатель ; 5.Rotary Furnace : Ротационная печь ; 6.Fire Mouth : Огненный рот ; 7.Eletric Box : Элетрическая коробка ; 8.Burner : Горелка |
Процедуры эксплуатации ротационной печи
| Тип питания: Предлагается использовать отходы меди с содержанием меди менее 90%.Расход газа на тонну меди в плавильной печи (включая газ для восстановления): в зависимости от сырья и готовой продукции |
| УГОЛ ПОВОРОТА | 90° |
| ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ | Двигатель приводит в движение большую шестерню |
| СЫРЫЕ МАТЕРИАЛЫ | Свинец, латунь, медь, чистый алюминий, алюминиевый сплав |
| МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ | 1T батареи отходов 600 кг-650 кг свинца слиткаЧистая медь: 0,5% -1% или меньше |
| МОЩНОСТЬ ГОРЕЛКИ | 30KW/h |
| ТЕПЛОТВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ГОРЕЛКИ | 500 кг с горелкой на 500 000 ккал1T с горелкой на 1 млн ккал2T с горелкой на 1,5-2 млн ккал |
| топливо | Свинец: кокс, угольАлюминий, медь: газ (природный газ, газ, сжиженный нефтяной газ), нефть (дизельное топливо, бензин, тяжелая нефть)Электрическая печь рекомендуется для латуни из-за ее более низкой температуры кипения |
| ПОТЕРИ ТОПЛИВА | Потери топлива в горелке 60-80 кг/т Потери природного газа 60-80кг/м³;10% кокса для 1Т свинца |
| ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЛАВЛЕНИЯ | Медь: 500KG, 1T, 2T / ч |
| ДЛИНА, ШИРИНА И ВЫСОТА |
3T：2800*2000*1900
6T：3410*2212*2640
10T:5100*2212*2640
|
Сравнение продуктов до и после плавки
| Питатель подает отходы во вращающуюся печь, высокотемпературная плавка отходов, отходы расплавляются и разливаются по изложницам, после охлаждения они превращаются в слитки |
Подробные изображения
