Линия по производству медных слитков

Описание продукции 

Линия по производству медных прутков/труб/проволоки
 Описание продукта  Процесс производства медной катанки 

1.Сырье: медный лом.

2. Можно добавить оборудование: оборудование для защиты окружающей среды (в некоторых странах действуют экологические требования)

3. Плавильная печь (Печь медного лома)

4. Миксер (перемешивание медного раствора)

5.Анализатор (Анализ жидкого состава меди)

6. Состав (добавьте цинк и другие материалы в соответствии с анализируемым составом)

7.Медная печь (медная катанка непрерывного литья по горизонтали)

8. Пилинг-машина (делает поверхность медного стержня яркой)

9. Выпрямитель прутка (выпрямляет медный стержень)

10.Готовый продукт

    Информация о линиях по производству медной катанки

Линия по производству медных прутков представляет собой сложную и эффективную систему, предназначенную для производства медных прутков высокого качества. Этот процесс включает в себя несколько ключевых компонентов, в том числе печь для медной катанки, раздаточную печь, машину для тягового литья и машину для очистки.

Медная стержневая печь
Производство начинается с печи для изготовления медной катанки, где сырая медь плавится при высоких температурах. Этот начальный шаг имеет решающее значение для достижения расплавленного состояния и подготовки меди к последующим этапам обработки.

Разливная печь
Далее расплавленную медь переносят в раздаточную печь. Эта печь поддерживает постоянную температуру меди, гарантируя, что она остается в жидком состоянии и не содержит примесей перед переходом к литью.

Тяговая литейная машина
Затем расплавленная медь поступает в машину тягового литья. Здесь медь отливается в длинные прутки с использованием процесса контролируемой вытяжки, что обеспечивает точные размеры и стабильное качество. Машина для тягового литья необходима для формирования медных прутков в соответствии с точными спецификациями.

Пилинг машина
После литья медные прутки обрабатываются на лущильной машине. Эта машина удаляет внешний слой прутков, устраняя любые дефекты поверхности и обеспечивая гладкую поверхность. Машина для очистки улучшает внешний вид и функциональные свойства медных прутков.

Интегрированная производственная линия
Интегрированная линия по производству медных прутков обеспечивает бесперебойную работу от начала до конца. Каждый компонент, от печи для изготовления медной катанки до машины для очистки, работает вместе, чтобы производить медные стержни, соответствующие строгим отраслевым стандартам. Такая интеграция обеспечивает высокую эффективность и производительность, позволяя производить медные стержни исключительного качества.

Таким образом, линия по производству медных прутков с печью для медной катанки, раздаточной печью, машиной тягового литья и лущильной машиной представляет собой сложную систему, обеспечивающую производство высококачественных медных прутков.

Предварительный просмотр 3D-анимации

Компоненты оборудования производственной линии：Стеллаж для разгрузки полуфабрикатов、Автомат для резки、Оборудование для литья свинца、Разливная печь、Печь.

Компонентами печи и раздаточной печи являются:   1Железное ядро、2Водяная рубашка、3Катушки、4Латунное кольцо、5Медная жидкость、6Медный лом、7Термостойкий гнутый кирпич、8Вязальный материал、9Термостойкий надводный кирпич、10железная вилка、11Асбестовая заглушка、12Термостойкая дневная плитка、13Термостойкая беговая плитка、14Графитовый проточный бак、15Кристаллизатор、16Графитовая форма、17Медные стержни、18Пресс-код、19Машина для литья свинца、20Стержневая машина、21Королевский стеллаж из материалов、22Медные стержни

Таблица доходности

Конфигурация эталонного оборудования проекта

Справочник по конфигурации оборудования:

Печь、Разливная печь、Машина для литья свинца、Автомат для резки、Машина для рисования и пилинга、Выпрямляющая машина、Экологическое оборудование、Система охлаждения.